《解放軍報》：內蒙古第一機械集團高級工程師滕虹——鑄造坦克的巾幗“女匠” |
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前不久，“國際軍事比賽-2020”落下帷幕。今年比賽中，我軍參賽隊員駕駛國產(chǎn)96B型坦克，一路疾馳順利通過涉水場、土嶺、車轍橋等障礙，在射擊環(huán)節(jié)打出24個目標全部命中的好成績。數(shù)十噸重的坦克風馳電掣、百步穿楊的畫面，給觀眾留下深刻印象。 然而，很多人并不知道，此次代表中國參賽的國產(chǎn)96B型坦克，很多關鍵部件的鑄造，均出自一位女鑄造師之手。 現(xiàn)代坦克上的一個個關鍵鑄件，就像人體的關節(jié)，把坦克各個部分緊緊地連接在一起，使其能夠承受自身壓力和外部沖擊。中國兵器工業(yè)集團內蒙古第一機械集團高級工程師滕虹就是鑄造坦克“關節(jié)”的那位匠人。 冶鐵淬火，礪劍鑄盾。她以女性特有的細膩嚴謹，將一個個鋼鐵鑄件從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實，在軍工鑄造領域開拓出一片天地。 “我們造的是大國重器，工藝標準差一點都不行” 初識滕虹，很難將這位戴著眼鏡、說話輕聲細語的“弱女子”與高大威猛的戰(zhàn)車聯(lián)系在一起。實際上，不僅是坦克，經(jīng)她設計完成的高精密鑄件，還應用在多種尖端武器上。 今年7月下旬，第四屆“天陽杯”全國卓越鑄造工程師名單揭曉，滕虹是全國11名頂尖鑄造人才中僅有的2名女性之一。 名單公布那天，滕虹像往常一樣，早上第一個來到辦公室。電腦開機后，她一手比對圖紙尺寸，一手拖動鼠標調整參數(shù)--只見紅色的“鋼液”慢慢充滿型腔，不一會兒，一個鑄件“脫殼”而出。 “鑄造可不是點擊鼠標這么簡單，定工藝、做模型、試澆、劃線……這些步驟背后有數(shù)不清的小工序，如果遇到特殊的鑄件，砂也要自己選。”說起鑄造，滕虹如數(shù)家珍。 設計師和鑄造師，二者是什么關系？ 滕虹作了形象比喻--做一個茶缸，設計師是把茶缸的形狀比例畫出來，此時茶缸還“躺”在圖紙上；鑄造師則要把平面圖紙變成立體的生產(chǎn)方案，確定壁厚、內外壁間隔、澆鑄工藝等指標，還得把關生產(chǎn)流程，確保工藝合格。 在內蒙古第一機械集團，凡是熟悉滕虹的人，都知道她的綽號是“現(xiàn)場技術員”。雖然已是高級工程師，但不管是試制模型，還是生產(chǎn)鑄件，滕虹都會守在一線，把好質量關。 5年前，滕虹領銜的某項目，是一個組合鑄件，工藝要求非常高。其中，套箍類鑄件屬于典型的厚大類鑄件，金屬液凝固過程中難以實現(xiàn)順序凝固，補縮困難；支臂類鑄件整體壁厚1.2厘米，金屬液冷卻速度快、充型困難，極易造成鑄件裂紋和變形。 經(jīng)過前期攻關，除支臂類鑄件輕微變形，且數(shù)值在標準范圍內，其他鑄件也已完成。然而，滕虹緊盯這個缺陷不放手，通過軟件模擬分析，尋找輕微變形問題的真正原因。 距離交付的時間越來越近。有人提出，反正已經(jīng)符合工藝要求，不妨先交付再說。 “我們造的是大國重器，工藝標準差一點都不行?！彪缦露Q心研究解決辦法，帶領技術人員開展集智攻關，探索出多種方法。 經(jīng)過15天模型試制，她們成功解決了該型裝備的鑄造難題。 “把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價值體現(xiàn)” 復雜型腔超細、超深孔鑄鋼件，是從事鑄造工作以來，滕虹面對的最嚴峻的挑戰(zhàn)之一。 從鑄造學來講，很多裝備鑄造離不開砂，砂的質量優(yōu)劣決定了鑄件的可靠性。 研制第一步，要從選擇砂芯開始。起初，高端鑄鋼產(chǎn)品細長油道用的是油砂，容易出現(xiàn)斷芯、燒結和清砂困難等問題。 為了尋找合適的砂芯，滕虹問專家、訪前輩，跑遍了周邊的供砂單位，掌握了第一手資料。 砂芯源找到了，接下來的工作就是測量各項參數(shù)。為了收集準確數(shù)據(jù)，滕虹找到內蒙古科技大學，專門研制出一款數(shù)據(jù)采集設備，根據(jù)實際測算的信息建立數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)研發(fā)同類產(chǎn)品提供了準確的數(shù)據(jù)支持。 經(jīng)過無數(shù)次的對比、研究和試驗，她和研發(fā)團隊終于找到了一種創(chuàng)新性解決方案。這不僅填補了我國鑄造技術的一項空白，還解決了高端裝備變速箱關鍵鑄件鑄造成型的難題。 夢想的花朵，唯有辛勤澆灌才能絢麗綻放；幸福的階梯，必須用奮斗搭建才能登上頂峰。 從青年時代起，滕虹就有一股不服輸?shù)膭蓬^。技校畢業(yè)，滕虹的第一份工作是電工，但她不甘心一輩子只做電工，于是邊工作、邊學習、邊提高。 一個偶然機會，她被調到技術室從事鑄造工藝加工工作。在老師傅武玉平眼里，滕虹是一個“愛琢磨事”的人。她常常追著老技術員問個不停，別人不愿意干的工作她總是搶著干。 一次，單位接到一種構造復雜的整體鑄件鑄造任務，重量大、油道多、耐熱要求高。 傳統(tǒng)的鑄造方式難以成型。當時沒有計算機畫圖軟件，要在圖板上一筆筆地畫出來，不少人知難而退。 “再難也要攻克它。”滕虹主動請纓，連續(xù)十幾天奮戰(zhàn)一線，提前3天畫完工裝圖。經(jīng)過反復試驗，她最終確定了3根芯子交叉組合固定加工的方法，如期把鑄件安裝在裝備上。 從事鑄造工作30多年來，滕虹把所有精力都投入到鑄造裝甲戰(zhàn)車上。問及匠人的價值是什么？滕虹回答說：“把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價值體現(xiàn)?！?/p> “搞武器裝備的，沒有好壞，只有成敗” 滕虹很認可《不能承受的生命之輕》里的一句話，人的一生只有一次，你不可能把所有的可能性都過完，再挑選其中最完美的那條路。 “搞武器裝備的，沒有好壞，只有成敗。”滕虹時常告誡自己，“我們制造的不僅僅是模具和金屬鑄件，更是組成大國重器的‘螺絲釘’?！?/p> 在滕虹辦公桌上，放著一件只有手指大小的微雕工藝品--一艘古代帆船。這是一位同事出差帶給她的禮物。用放大鏡看，船艙內雕梁畫棟，人物間推杯換盞，刻畫得惟妙惟肖。 在滕虹看來，這是匠人匠心的體現(xiàn)。軍工鑄造對工藝的要求比微雕還要嚴格，既要沉下心來精雕細琢，把工藝練到極致，還要瞄準高精尖技術，讓鑄造的科技含量越來越高。 一年夏天，滕虹接到了某項目的鑄造任務。該鑄件尺寸超長，現(xiàn)有澆鑄設備無法有效加工；壁厚超薄，結構工藝性差，鑄造成型難度大；技術指標超高，要對鑄件進行3種方式的探傷檢測，不能有裂紋、冷隔和穿透性缺陷。除了這“三超”之外，工時只有短短2個月。 試制剛剛開始，滕虹便遭遇“下馬威”。由于鑄件尺寸過長、工裝有限，她無法像往常一樣“站著”，只能“躺著”加工，4個冒口之間產(chǎn)生巨大的拉應力，導致鑄件中部出現(xiàn)明顯裂紋。研制工作陷入瓶頸，鑄造師們一籌莫展。 一天深夜，剛要下班的滕虹打開手機，一條國內某企業(yè)用3D打印技術解決制造難題的新聞映入眼簾。 “能不能3D打印砂芯？”滕虹決心要做第一個吃螃蟹的人。炎炎夏日，她在各個部門之間來回穿梭，協(xié)調購買設備，組織技術力量，研究3D打印技術。 由于設備運用不熟練，起初3D打印的砂芯并不符合標準。滕虹帶領技術人員認真記錄數(shù)據(jù)，仔細復盤試制過程，多次召開技術分析會，終于制造出合格的鑄件。 隨后，他們趁熱打鐵，摸索出系統(tǒng)的3D打印鑄造工藝設計方法和工藝參數(shù)，并提煉總結出3D打印特種鋼鑄鋼件成型的工藝規(guī)范。 “只要敢嘗試，就沒有過不去的‘坎’?！币堰^天命之年的滕虹，正帶領團隊攻堅克難，向著服務強軍實踐的下一個高地攀登。 |
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