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務(wù)實(shí)作為“贏”在布局——晉西車軸車軸分公司超額完成2017年全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo) |
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回首2017年，一組組靚麗的數(shù)據(jù)，一次次成功的喜悅，鏗鏘有力的話語依然響徹在耳邊，激情奮戰(zhàn)的工作場景仍舊歷歷在目，砥礪奮進(jìn)的探索與創(chuàng)新，鋪就了中國兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司車軸分公司不斷自我突破、勇攀高峰、跑贏全年的發(fā)展之路。 抓安全塑造“贏”之基礎(chǔ) 2017年4月，車軸分公司領(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整后組織召開的第一個(gè)會議就是安全會，做出的第一個(gè)部署就是從嚴(yán)抓安全生產(chǎn)，凸顯了分公司抓實(shí)抓牢“安全生產(chǎn)”這根弦的決心和信心。 分公司從深入貫徹落實(shí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和環(huán)保法規(guī)，強(qiáng)化責(zé)任意識、紅線意識，全面落實(shí)“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管”機(jī)制，提高全員安全生產(chǎn)意識。扎實(shí)推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場安全監(jiān)督管理，著力解決突出問題。從嚴(yán)抓好“三違”現(xiàn)象、積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等各項(xiàng)工作，以重點(diǎn)部位、特種設(shè)備、?；放c易燃易爆危險(xiǎn)品、相關(guān)方作業(yè)等為重點(diǎn)的安全生產(chǎn)檢查，通過日查、周查、專項(xiàng)檢查等形式，全年共排查治理安全隱患41項(xiàng)，下發(fā)隱患整改通知單31份，查處違章14人，安全處罰16300元，安全獎(jiǎng)勵(lì)8550元。 同時(shí)，積極開展安全生產(chǎn)“五同時(shí)”工作，分公司每月按期召開安全領(lǐng)導(dǎo)組會議及班組安全員例會，組織對分公司各單位進(jìn)行日查、周查、節(jié)假日檢查的同時(shí)，積極貫徹落實(shí)上級文件及會議精神，安排部署分公司各類安全管理專項(xiàng)整治工作，組織制定了安全生產(chǎn)大檢查、起重機(jī)械與吊索具專項(xiàng)整治、應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場處置演練以及“安全生產(chǎn)月”宣傳等活動(dòng)的實(shí)施方案，全年對分公司生產(chǎn)現(xiàn)場、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)病預(yù)防、特種設(shè)備、升降平臺、電氣設(shè)備設(shè)施、吊索具、?；芬兹家妆?、相關(guān)方作業(yè)等進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查共計(jì)14項(xiàng)，對重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、相關(guān)方作業(yè)以及中度以上危險(xiǎn)源進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并落實(shí)隱患整改，堅(jiān)決做到違章零容忍。 2017年分公司安全培訓(xùn)率100﹪，持證上崗率100﹪。輕傷以上安全事故為零，重大火災(zāi)、損失50萬以上安全生產(chǎn)事故為零。職業(yè)病發(fā)生率為零，環(huán)境污染事故為零。為跑贏全年發(fā)展之路構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)。 抓生產(chǎn)塑造“贏”之根本 2017年，分公司改變生產(chǎn)管理模式，由員工注重只注重工序生產(chǎn)效率，各工序之間相互獨(dú)立，調(diào)度系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按照工序的先后順序進(jìn)行排產(chǎn)，各車間按照計(jì)劃組織生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后將實(shí)際完成情況上報(bào)給生產(chǎn)管理科，總體的生產(chǎn)是一個(gè)"推動(dòng)"的過程。推動(dòng)式生產(chǎn)模式在生產(chǎn)過程中有很多復(fù)雜性以及各種不確定因素，如次品、設(shè)備損壞等情況，為了保證按時(shí)交貨，必須保有相當(dāng)水平的安全庫存，否則容易出現(xiàn)產(chǎn)品交付延期的情況。 為了能夠在必需的時(shí)間按必需的數(shù)量生產(chǎn)必需的產(chǎn)品，以解決產(chǎn)品交付的問題。分公司提出合同訂單式管理的思路，即接到訂單，確定交付期后，調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃各合同交貨期，制定專項(xiàng)計(jì)劃后，項(xiàng)目調(diào)度從最后一道工序進(jìn)行排產(chǎn)，同時(shí)向前一道工序發(fā)出生產(chǎn)指令，其他工序的生產(chǎn)按照后道工序的生產(chǎn)指令來進(jìn)行生產(chǎn)。因此由推動(dòng)式生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓌?dòng)式管理模式。 保質(zhì)、保量、按時(shí)給客戶交付產(chǎn)品這是分公司為客戶服務(wù)的最終目標(biāo)，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，分公司提出了“項(xiàng)目調(diào)度訂單責(zé)任制”的管理方式，經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)班子會議決定，選用長期在一線工作，有一定管理水平、有良好素養(yǎng)、積極向上的年輕員工擔(dān)任項(xiàng)目調(diào)度，每人負(fù)責(zé)從接到訂單后，從最后一道工序開始科學(xué)謹(jǐn)慎的根據(jù)“節(jié)拍”進(jìn)行排產(chǎn)，這里的“節(jié)拍”要求項(xiàng)目調(diào)度精確掌握每臺設(shè)備的換模時(shí)間，每種產(chǎn)品的有效作業(yè)時(shí)間及輔助時(shí)間，工序間合理的在制品數(shù)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)對出現(xiàn)的異常情況能夠快速作出反應(yīng)，及時(shí)修訂、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。調(diào)度長根據(jù)交貨進(jìn)度按照優(yōu)先等級進(jìn)行總體管控，以此保證交付進(jìn)度。 2017年，分公司累計(jì)生產(chǎn)車軸產(chǎn)品189個(gè)品種94781根，較全年生產(chǎn)計(jì)劃增產(chǎn)12.8%，較2016年同期增長39%,其中，國內(nèi)產(chǎn)品36種，81674根，出口產(chǎn)品152種，13107根，研發(fā)26種，374根，在鐵路車軸生產(chǎn)企業(yè)中做到了“譜系最全、總量最多”，在完成主營鐵路車軸生產(chǎn)任務(wù)的前提下，為銅陵、成都、南京、汾西、永濟(jì)等地累計(jì)生產(chǎn)自營產(chǎn)品20種891支。同時(shí)，分公司結(jié)合“跨行業(yè)不跨專業(yè)”的理念依靠現(xiàn)有車床及加工中心的設(shè)備優(yōu)勢，構(gòu)建了持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品支撐。 抓成本塑造“贏”之能力 2017年，分公司不斷完善“成本中心”制度建設(shè)，以單位成本為目的，先后實(shí)施了《車軸分公司成本管理制度》《車軸分公司成本基礎(chǔ)工作管理制度》《車軸分公司成本控制管理制度》《車軸分公司成本獎(jiǎng)懲管理制度》《車軸分公司成本核算內(nèi)容及程序》等多項(xiàng)保障“成本中心”順利實(shí)施的管控制度，工作過程中實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級分口管理的管控模式。在分公司內(nèi)部由各科室、各車間直至班組員工分別進(jìn)行相關(guān)成本的控制。主要處理兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是處理分公司與各科室、各車間、班組在成本管理中的關(guān)系、職責(zé)，由分公司統(tǒng)一安排，明確各科室、各車間職責(zé)，成本管理內(nèi)容。二是處理財(cái)務(wù)部、物資管理部與分公司在成本管理中的關(guān)系，明確相互責(zé)任。把財(cái)務(wù)部同其他部門的成本控制結(jié)合起來，形成完整的成本控制系統(tǒng)。三是分公司產(chǎn)品合同訂單簽訂后，交由專人會同其他職能部門實(shí)時(shí)對各成本環(huán)節(jié)進(jìn)行核算。 同時(shí)，面對嚴(yán)峻的市場形勢以及事權(quán)下放的工作調(diào)整，車軸分公司積極按照產(chǎn)品訂單目標(biāo)成本進(jìn)行日常管控，成立精益成本科，對車軸整個(gè)制造成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，細(xì)化至每個(gè)班組、每道工序、每臺設(shè)備。成立采供科對主材、刀具、工具工裝、勞保物資、辦公用品進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)，集中采供。全年節(jié)約資金507萬元，其中包裝箱節(jié)約25萬元、工具工裝節(jié)約30萬元、備品備件節(jié)約2萬元、原材料節(jié)約410萬元、五連環(huán)節(jié)約40萬元。其次，與株洲鉆石等五家刀具生產(chǎn)企業(yè)合作試驗(yàn)，尋找適合于車軸不同材質(zhì)、設(shè)備、精度的加工刀具。與庫房協(xié)同利用、消化庫存車軸、工具工裝、備品備件并修舊利廢降低成本。進(jìn)行工裝改進(jìn)設(shè)計(jì)，利用廢軸開發(fā)更加多元的產(chǎn)品。通過以上措施的有效實(shí)施，2017年車軸分公司年度目標(biāo)成本綜合完成率100%。 抓黨群工作塑造“贏”之保障 2017年，分公司黨總支從加強(qiáng)黨員教育管理和反腐倡廉工作入手，建立和完善了分公司黨總支“三會一課”制度，明確了黨總支和各基層支部“三會一課”活動(dòng)方式及內(nèi)容，每月各基層支部制定月度“三會一課”計(jì)劃上報(bào)黨總支，并根據(jù)計(jì)劃組織實(shí)施，黨總支按照總支委員分工，分別參與各支部的活動(dòng)。制定了分公司黨總支“關(guān)于加強(qiáng)二級干部及關(guān)鍵崗位人員管理考核的辦法”和分公司黨總支“對二級干部及關(guān)鍵崗位人員約談制度”，進(jìn)一步加強(qiáng)二級干部及關(guān)鍵崗位人員的管理考核，確保了二級干部及關(guān)鍵崗位人員廉潔從業(yè)工作取得了實(shí)效。 同時(shí)，組織黨總支委員依據(jù)分工，每月參加各基層支部組織的“三會一課”學(xué)習(xí)教育等其他活動(dòng)，檢查各支部“三會一課”開展情況、檢查各支部及黨員學(xué)習(xí)記錄本使用情況、黨員創(chuàng)新工程開展情況，并收集一線黨員、基層員工關(guān)于管理工作、精益工作、質(zhì)量工作、班組工作意見建議，并將收集的意見建議帶回，填寫“總支委員聯(lián)系支部反饋表”。隨后在中心組學(xué)習(xí)暨總支委員會議上研究討論所收集的意見和建議，并將反饋意見反饋積極進(jìn)行反饋。通過，各項(xiàng)工作的有效開展，為分公司跑贏全年生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)保障。 2017已經(jīng)圓滿收官，2018年，晉西車軸車軸分公司將全力以赴迎接挑戰(zhàn)，牢記的目標(biāo)和使命，以前瞻性的思維迎接電力體制改革的新挑戰(zhàn)，不斷創(chuàng)新經(jīng)營模式、提升管理水平、整合內(nèi)部資源、發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢，提升生產(chǎn)能力，在薪火相傳中弦歌高頌，在劈波斬浪中再鑄輝煌!(石磊) |
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